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蒸压加气混凝土板材ALC施工工艺介绍
来源: | 作者:固美佳 | 发布时间: 2021-08-20 | 6369 次浏览 | 分享到:
一、蒸压加气混凝土墙板ALC施工基本介绍:蒸压加气混凝土墙板规格按板厚一般为:100-200 mm厚,宽度统一为600mm,小于600mm的窄幅板可以现场切割(此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸定)。

一、蒸压加气混凝土墙板ALC施工基本介绍

蒸压加气混凝土墙板规格按板厚一般为:100-200 mm厚,宽度统一为600mm,小于600mm的窄幅板可以现场切割(此板一般位于墙柱一侧或根据现场排版尺寸定)。

长度根据工地现场墙体实际高度的需要,安装前复核墙体的净高度,板材的实际长度一般比安装位置处的墙体净高短1-2公分;槽口为带T型板。墙板安装为竖向安装,它的连接配件采用U型卡、单向管卡。



二、蒸压加气混凝土施工基本流程

1.定位放线

根据工程平面布置图和现场定位轴线,由总包或施工技术人员确定板材墙体安装位置线,一般是弹出墙板上下的边线。标出楼层的建筑标高,安装门窗洞口处的墙板时需要。

2.板材安装

板材立起前应将板缝间满抹粘接砂浆,砂浆不可过稀过稠,将板材用人工立起后移至安装位置,板材上下端用木楔临时固定,下端留缝隙10~20mm,上端留缝隙10~20mm。缝隙用聚合物砂浆塞填。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材,有洞口处的隔墙应从洞口处向两边安装;无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。

3.安装专用连接件

板材就位后,按照弹好的墙体位置线安装U型卡或单向管卡,每块板板顶板底各用一只卡件用射钉与砼连接,射钉不少于两个。

4.垂直度、平整度调整

用2m靠尺检查墙体平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度,用橡皮锤敲打上下端木楔调整板材直至合格为止,校正好后固定配件。

5.板缝处理

板材下端与楼面处缝隙用专用聚合物粘结砂浆嵌填密实,板材上端与梁底缝隙用聚合物砂浆嵌填密实。板材与柱墙连接处用聚合物砂浆填充并使用专用耐碱玻纤网格布粘接砂浆找平;板材之间凸起两侧挂满粘结砂浆,将板推挤凹槽挤浆至饱满度100%以上。表面用专用修补砂浆补平;板材与板材之间拼缝抗裂槽用耐碱玻纤网格布粘接砂浆找平。

6.清理及验收

每完成一个房间都要及时清理卫生,达到现场文明施工要求,杜绝完成一个单元或是一层后再去清理卫生。对于业主方、监理及总包方提出的整理现场卫生的要求,要第一时间无条件的按时完成,如果施工单位不清理,现场管理人员可立即安排人员清理,费用从工程款中扣除。清理施工现场和已施工完成的板墙,报总包、监理、业主验收。

7.水电安装注意事项

墙板安装后验收合格后方可进行水电安装专业开槽、开洞工程,作业前应按设计图将管线位置与走向在墙板上进行弹线定位。施工时,应按定位线使用小切割机与钻孔机具进行开槽和钻孔。严禁随意打洞、凿槽及损伤节点连接。墙板开槽宜沿墙板长度方向且在板内纵筋间的位置;开槽深度不得大于1/3板厚,槽宽不得大于30mm,正反面都需要开槽的隔墙,两槽相距≥50mm;开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板;隔墙板上的竖向管线宜设在竖板间拼缝位置。竖向管线较集中部位宜用C20砼现浇固定;管线敷设后应用1:3水泥砂浆填实,表面略低于墙板面2mm,再用专用修补材补平,并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布或设置钢丝网增强;墙板上开设风管等洞时,应约留10~20mm宽的间隙,空隙应用专用修补材补平。


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